ניהול ייצור – שליטה תפעולית ובקרה לפי קיבולת 

ניהול ייצור מהווה חוליה מרכזית בשרשרת האספקה של כל ארגון יצרני. שליטה מלאה בתהליכי הייצור- החל מנתוני ניתוב, תוכנית ייצור, דרך פקודות עבודה ועד לבקרה שוטפת,

מאפשרת מאפשרת לארגון לעמוד ביעדים תפעוליים, לשפר פריון ולשמור על רמת איכות עקבית.

שילוב בין מערכות מידע תומכות (ERP, MES), כלים דיגיטליים (IoT) ואוטומציה תעשייתית – מספק תגובה מהירה לשינויים, מדידה מדויקת של ביצועים ושיפור התחרותיות של הארגון.

מרכיבים מרכזיים בתהליך 

• הטמעת מערכת MES המשולבת עם ERP – קישור בין מערכות התכנון לרצפת הייצור – מאפשר זרימת מידע רציפה, ניהול פקודות עבודה ודיווח ביצועים בזמן אמת.

• תוכנית ייצור – יכולת תרגום הזמנות לקוח ותחזיות ביקוש לתוכנית ייצור על בסיס קיבולת משאבים וללוחות הזמנים לאספקה.

• הגדרת מדדי תפעול (KPI) – מדדים כמו אחוז עמידה בזמני תקן, תפוקות, ניצולת ציוד, פחת, ועמידה בתאריכי אספקה – משמשים בסיס לניתוח והטמעת שיפורים.

• בקרת שוטפת על פקודות עבודה – השוואת תכנון מול ביצוע, ניתוח סטיות, הפקת לקחים לצורך התאמה, תיקון וטיוב התהליכים.

• בקרת איכות כחלק מהתהליך – במקום להתמקד רק בתוצר הסופי, ניתוח איכות מתבצע בכל שלב בשרשרת – לצורך איתור מוקדם של כשלים

• הדרכת עובדים ומנהלים – סנכרון בין שדרת הניהול לרצפת הייצור.

יישום תהליך ניהול הייצור

• מיפוי תהליכי ייצור קיימים – איתור פערים, צווארי בקבוק ונקודות תורפה.

• הכנת מפת דרכים לשיפור מצב קיים – שילוב פתרונות IOT אוטומציה ורובוטיקה , כלים לתכנון אופטימיזציה של משאבים, יכולת ניתוח נתוני ואימוץ תהליכי שיפור

 תועלות עסקיות מניהול ייצור תקין